Роторы и колёса для центробежных нагнетателей
Рабочие колеса роторов изготавливаются в клепаном и сварном исполнениях.
Рабочее колесо клепаной и сварной конструкции состоит из центрального диска, двух покрышек и лопаток. На диск со стороны всасывания с обеих сторон установлена противоизносная защита (решетки). Сменные противоизносные решетки служат для повышения устойчивости к газоабразивному износу элементов рабочих колес центробежных нагнетателей. Решетки способствуют равномерному распределению абразивных частиц по всему объему газового потока на входе в рабочее колесо, предотвращают локальный износ и снижают интенсивность эрозионных процессов.
Лопатки, в зависимости от варианта исполнения колеса, крепятся к диску и покрышкам заклепками или привариваются.
На вал ротора, помимо рабочего колеса, насажены втулки, стопорное кольцо, балансировочные диски (с грузами), втулка (с хвостовиком) и зубчатая втулка. На валу выточены гребни маслоотбойных уплотнений. Балансировочные диски с грузами служат для частичного устранения небаланса ротора, возникающего при эксплуатации машины, что может быть произведено без вскрытия корпуса нагнетателя.
Все втулки и рабочие колеса надеты на вал с натягом. Рабочее колесо имеет шпоночное соединение с валом, балансируется статически, а ротор проходит динамическую балансировку.
ОАО «ЭНЕРГОМАШ» изготавливает роторы к следующим нагнетателям: Н-235; Н-280; Н-340; Н-360;
Н-370; Н-400; Н-670; Н-700; Н-750; Н-900; Н-1000; Н-1050; Н-1100; Н-1200; Э-1700; Н-2900; Н-3300; Н-3500; Н-3600;
Н-6500; Н-6700; Н-7300; Н-7500; Н-7700; Н-8000; Н-8500; Н-9000; Н-10000; Н-12900; Н-13000; Н-15000.
В связи с пожеланием заказчиков увеличить жизненный цикл работы поставляемых роторов для нагнетателей, где основными изнашиваемыми частями являются лопатки рабочих колес и лопатки противоизносных решеток, специалистами ОАО «ЭНЕРГОМАШ» были найдены технические решения по упрочнению рабочих поверхностей роторов.
Противоизносное покрытие элементов рабочих колес.
Покрытие специальными плитами повышенной твердости (толщиной до 10 мм.) используется в случае особо интенсивного абразивного износа.
Помимо нанесения упрочняющего слоя на рабочую поверхность лопаток производится антиабразивная защита сварочных швов и околошовной зоны на основном диске шириной 80-100 мм. и входных кромок рабочих лопаток порошковой проволокой TeroMotec AN 4601, порошковой проволокой ZTS Hard-32. Твердость наплавленного слоя 60 – 66 HRC. Температура эксплуатации до 300 0 С.
Антикоррозийное покрытие элементов рабочих колес «Антикор».
Антикоррозийное покрытие «Антикор» предназначено для долговременной защиты от коррозионного износа металлических поверхностей.
Материал повышенной водостойкости, экологически чистый. Применение покрытия может быть отнесено к методу «холодного цинкования».
Покрытие выпускается в виде двухкомпонентной эмали на основе этилсиликатного связующего и высокодисперсного порошка, включающего цинк и модифицирующие добавки.
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя.