Производство

ТЕХНИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

• Резка металлопроката на ленточнопильном станке *BOMAR* шириной до 510 мм, высотой до 320 мм.

• Плазменная резка на машине термической резки с ЧПУ *Пелла ППлЦ* сталей и цветных металлов до 25 мм, газовая резка до 100 мм, шириной листа до 2 500 мм. 

• Резка ручная газовая металлопроката толщиной до 60 мм.

• Резка сегментными пильными дисками валов диаметром до 280 мм, длиной до 6 000 мм.

• Резка металлопроката гильотинными ножницами до 20 мм.

• Сварка изделий ручным электрическим способом.

• Сварка изделий полуавтоматическим способом в среде углекислого газа, сварка углеродистых, легированных сталей в среде аргоновой смеси.

• Аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом сталей малой толщины, алюминиевых сплавов.

• Штамповка, правка изделий с номинальным усилием от 250 т.с. до 5 000 т.с.

• Токарная обработка изделий:

— токарная группа – диаметр до 2 000 мм, длина 8 000 мм, вес до 30 000 кг. 

— токарно-карусельная группа – диаметр до 4 000 мм, высотой до 1400 мм, весом до 30 000 кг.

• Фрезерная, расточная обработка изделий:

— Фрезеровка крупногабаритных деталей — длина до 6 000 мм, ширина до 2 000 мм, высотой до 1 800 мм.

— Расточка крупногабаритных деталей — длина (глубина) до 1 600 мм, ширина до 3 150 мм, высота до 2 000 мм.

• Накатка резьбового профиля на крепежные изделия, накатка переменного профиля на теплообменных трубах.

• Оребрение теплообменных элементов различных конструкций.

• Балансировка деталей и узлов – ротора, рабочие колеса, вентиляторы высокого давления и т.д.

• Сверление, зенкерование, развертывание отверстий до 70 мм.

• Сверление отверстий по координатам на станках с ЧПУ.

• Шлифование по плоскости и наружному диаметру.

• Внутренняя шлифовка — диаметр от 20 мм до 300 мм. Базовая длина 150 мм.

• Термообработка:

 – отпуск для снятия напряжений, диаметром до 3 000 мм и высотой до 1 500 мм.

 – цементация деталей, длиной до 2 500 мм, шириной до 300 мм и высотой до 300 мм. 

• Гидравлические испытания изделий давлением до 40 атм.

• Наплавка баббитовой проволокой поверхностей подшипников скольжения (стальные и бронзовые поверхности).

• Заливка баббитом поверхностей подшипниковых опор машин из стали и чугуна.

• Гибка обечаек из листовой стали толщиной до 20 мм, шириной до 2 500 мм.